技術(shù)文章
Technical articles空氣粒子計數(shù)器在潔凈室顆粒管控方案
一、方案背景
潔凈室作為制藥、半導(dǎo)體、精密電子等行業(yè)的核心生產(chǎn)或?qū)嶒灜h(huán)境,其空氣懸浮粒子濃度直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、實驗結(jié)果及人員安全。空氣中的微小粒子(如塵埃、微生物載體)可能導(dǎo)致藥品污染、芯片短路、實驗數(shù)據(jù)偏差等問題。根據(jù)《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(GMP)、ISO 14644等標(biāo)準(zhǔn),需對潔凈室的粒子濃度進行嚴(yán)格管控。當(dāng)前,部分潔凈室存在粒子監(jiān)測頻率不足、數(shù)據(jù)記錄不規(guī)范、異常處理滯后等問題,因此需制定系統(tǒng)化的空氣粒子計數(shù)器實驗管控方案,確保潔凈室持續(xù)符合等級要求。
二、方案目標(biāo)
1.實時或定期監(jiān)測潔凈室不同區(qū)域(如操作區(qū)、回風(fēng)區(qū)、關(guān)鍵設(shè)備附近)的空氣懸浮粒子濃度,覆蓋0.5μm、5.0μm等關(guān)鍵粒徑。
2.確保監(jiān)測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可追溯,符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及內(nèi)部質(zhì)量體系要求。
3.及時發(fā)現(xiàn)粒子濃度異常,快速排查污染源(如過濾器失效、人員操作不當(dāng)、設(shè)備泄漏等),并采取糾正措施。
4. 驗證潔凈室空調(diào)凈化系統(tǒng)(如HEPA過濾器、氣流組織)的運行有效性,保障潔凈室長期穩(wěn)定達標(biāo)。
三、使用的儀器和試劑
1. 儀器
- 空氣粒子計數(shù)器:如METONE 3413(流量28.3L/min,可測0.3μm-10μm粒子)、TSI 9306(激光散射原理,支持連續(xù)監(jiān)測和數(shù)據(jù)存儲),需經(jīng)計量校準(zhǔn)合格,且在有效期內(nèi)。
- 輔助設(shè)備:溫濕度計(監(jiān)測環(huán)境溫濕度對粒子分布的影響)、風(fēng)速儀(檢測氣流速度是否符合設(shè)計要求)、便攜式打印機(現(xiàn)場打印數(shù)據(jù))。
2. 試劑
- 無特殊試劑,實驗中需使用經(jīng)消毒的采樣管(避免交叉污染)、校準(zhǔn)用標(biāo)準(zhǔn)粒子(如聚苯乙烯乳膠球,用于定期驗證計數(shù)器準(zhǔn)確性)。
空氣粒子計數(shù)器.jpg
四、檢測數(shù)據(jù)
1. 監(jiān)測計劃
- 監(jiān)測頻率:關(guān)鍵區(qū)域(如制藥灌裝區(qū)、半導(dǎo)體光刻區(qū))每小時連續(xù)監(jiān)測;一般區(qū)域每日監(jiān)測3次(班前、班中、班后)。
- 采樣點布置:按ISO 14644要求,根據(jù)潔凈室面積劃分采樣點(如面積<10㎡設(shè)3個點,10-30㎡設(shè)5個點),涵蓋操作面上方0.8-1.5m高度及回風(fēng)口附近。
- 采樣參數(shù):每個點采樣時間≥1分鐘,采樣體積≥100L(確保數(shù)據(jù)代表性)。
2.數(shù)據(jù)記錄與分析
- 記錄內(nèi)容:采樣時間、地點、儀器編號、溫濕度、粒子濃度(0.5μm、5.0μm粒子數(shù)/m³)、操作人員等。
- 數(shù)據(jù)閾值:根據(jù)潔凈室等級設(shè)定(如潔凈室要求0.5μm粒子≤3520/m³,5.0μm粒子≤20/m³)。
- 異常判定:當(dāng)單次檢測值超過閾值,或連續(xù)3次檢測值呈上升趨勢時,判定為異常。
3.示例數(shù)據(jù)(某潔凈室)
采樣點 時間 0.5μm粒子數(shù)(個/m³) 5.0μm粒子數(shù)(個/m³) 狀態(tài)
操作區(qū)1 08:00 2100 12 正常
回風(fēng)區(qū) 10:30 3800 25 異常(超閾值)
設(shè)備附近 14:00 2800 15 正常
五、結(jié)論
1. 本方案通過規(guī)范空氣粒子計數(shù)器的監(jiān)測頻率、采樣點布置及數(shù)據(jù)記錄,可有效管控潔凈室粒子濃度,確保數(shù)據(jù)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 實驗中發(fā)現(xiàn)回風(fēng)區(qū)粒子濃度異常,經(jīng)排查為HEPA過濾器局部泄漏,及時更換后重新檢測,數(shù)據(jù)恢復(fù)至正常范圍(0.5μm粒子2900個/m³,5.0μm粒子18個/m³),驗證了異常處理流程的有效性。
3. 持續(xù)執(zhí)行本方案可保障潔凈室長期穩(wěn)定達標(biāo),降低產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險,同時為凈化系統(tǒng)維護、人員操作規(guī)范提供數(shù)據(jù)支持。建議定期(每季度)對空氣粒子計數(shù)器進行校準(zhǔn),進一步提升數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。